高温燃烧法：将高温火焰喷入废气中，使其中的污染物在高温下发生热解反应并释放出水蒸气和氮氧化物等无害产物。这种方式可以有效降低废气温室，但是需要消耗大量的能源。等离子体净化法：利用高压电场产生的高能电子束对空气中的污染物进行击打，使其发生电离和氧化反应，从而达到净化的目的。
对于橡胶废气的处理，一种有效策略是采用万川环保喷淋配合催化燃烧技术。这种方法特别适用于处理橡胶密炼硫化过程中产生的废气。根据废气浓度的检测结果，如果废气的含量较低，可以选择水洗和活性炭吸附装置。
当橡胶厂在硫化过程中产生废气时，推荐采用万川环保喷淋技术结合催化燃烧进行有效处理。根据废气浓度的检测结果，如果较低，可以采用水洗和活性炭吸附装置进行初步处理。
1、对于橡胶废气的处理，一种有效策略是采用万川环保喷淋配合催化燃烧技术。这种方法特别适用于处理橡胶密炼硫化过程中产生的废气。根据废气浓度的检测结果，如果废气的含量较低，可以选择水洗和活性炭吸附装置。
2、看废气检测下来的结果，浓度低的话上一套水洗＋活性炭吸附装置就好。水洗把能溶于水的有机废气洗下来，如苯，二甲苯，硫化物，然后活性炭在处理不能溶于水的有机废气。
3、对于硫化氢废气，光催化氧化分解是有效的方法。废气通过管道收集，首先经过喷淋塔，喷淋塔能清除部分粉尘和废气，然后进入光氢塔，这里采用光催化氧化分解技术，配合生物液洗涤有机废气。橡胶废气主要源于硫化密炼车间，含有苯乙烯、苯、二甲苯等有机废气，以及丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等。
4、以某橡胶制品有限公司为例，对硫化过程废气源强的确定、废气的收集及处理等全过程进行了分析，从而给出处理此类废气合理的技术方案。 2 硫化废气产生情况分析 某企业橡胶产品使用主要原料为氯丁混炼胶、三元乙丙混炼胶及氢化丁腈混炼胶，企业年工作300d，三班制每班8h工作制，其主要生产工艺过程见图1。
5、橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶密炼硫化车间等过程中，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气。看废气检测下来的结果，浓度低的话上一套水洗＋活性炭吸附装置就好。
1、可以采用万川环保喷淋+催化燃烧对橡胶废气进行处理。橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质，并随着风向远距离飘飘逸，在空气中停留时间长；因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。
2、橡胶厂烟尘废气主要含有黑烟、二氧化硫，可以使用万川环保废气处理塔+UV光解活性炭一体机对其进行处理。
3、年8月，某橡胶厂决定对现有硫化废气净化设备进行改造重装。该橡胶厂成立时间较早，主要生产传送带、胶管等橡胶制品，工艺精湛，产品远销国内外。而橡胶制品生产过程中硫化时产生的废气处理也是一大难题，随着国家对环保的重视，排污标准的提高，橡胶厂原有净化设备注定被淘汰。
4、橡胶废气治理采用新型废气吸附过滤净化系统，设计周密、层层净 化过滤，能有效分解有毒有害橡胶车间有机废气。
